在浮選過程中，單槽浮選機(jī)的日常操作是影響選礦浮選效果的一大重要因素，操作人員應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、處理量、產(chǎn)品要求及設(shè)備磨損情況等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，包括礦漿液面高低、充氣量、循環(huán)孔面積及攪拌機(jī)構(gòu)間隙等。
下面，帶大家詳細(xì)了解選礦單槽浮選機(jī)日常操作的四大要點(diǎn)，以指導(dǎo)大家正確使用單槽浮選機(jī)。
1、嚴(yán)格控制礦漿液面高低
礦漿液面的高低通常由尾礦堰閘口高低控制，若帶有中礦箱時其閘口大小控制各槽液位。在單槽浮選機(jī)運(yùn)行過程中，操作人員可在保證精、尾礦質(zhì)量前提下適當(dāng)加大閘門，從而提高設(shè)備處理能力。
需要注意的是，當(dāng)閘口過大時，礦漿液面低，泡沫層厚，若刮泡深度未得到較好控制時，已礦化的氣泡不能及時刮出會造成精礦損失。反之，礦漿液面太高時，泡沫層薄，二次富集效果差，部分未礦化的脈石顆粒易進(jìn)入精礦，影響最終浮選效果。
2、保持充氣量在合理范圍內(nèi)
實(shí)踐表明，在一定范圍內(nèi)提高充氣量可大大提高選礦單槽浮選機(jī)的生產(chǎn)能力，改善浮選指標(biāo)，而充氣量的大小則主要決定于單槽浮選機(jī)類型及浮選工藝要求。當(dāng)充氣量太大時，液面翻花，泡沫層不穩(wěn)定，影響浮選效果。但當(dāng)充氣量不足時，部分有用礦物不能及時附著于氣泡浮出，影響選礦單槽浮選機(jī)的處理能力，造成精礦損失。
通常，壓入式單槽浮選機(jī)的充氣量需通過空氣壓入量進(jìn)行調(diào)節(jié)；自吸式單槽浮選機(jī)的空氣一般通過套筒或套筒與空心軸同時進(jìn)入，此時進(jìn)氣量影響進(jìn)漿量，操作人員應(yīng)注意調(diào)整進(jìn)氣量和進(jìn)漿量（套筒和空心軸的進(jìn)氣量一般是通過其端部的蓋板或端板來進(jìn)行調(diào)節(jié)）。套筒進(jìn)氣量對吸漿量影響較小，空心軸進(jìn)氣量對吸漿量影響較大，因此需在保證充氣量的前提下，同時考慮吸漿量。
3、調(diào)整循環(huán)孔的面積
在生產(chǎn)過程中，循環(huán)孔面積大小會直接影響礦漿循環(huán)量和吸氣量。通常，增大循環(huán)孔面積可增加礦漿再次礦化的機(jī)會，但與此同時也會相應(yīng)地增加電耗、磨損程度以及礦粒的粉碎程度，過大甚至?xí)斐梢好娣ā?/span>
此時，單槽浮選機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和單槽浮選機(jī)的處理能力來調(diào)整循環(huán)孔面積，確保合適（較小）的循環(huán)量，如可將部分循環(huán)孔堵住，或?qū)⒚總€循環(huán)孔堵住一部分，同時注意定期清除非人為堵在循環(huán)孔上的雜物。
4、及時觀察攪拌機(jī)構(gòu)間隙
經(jīng)長時間的工作，會造成攪拌機(jī)構(gòu)一定程度的磨損，致使葉輪和定子間間隙加大，同時減少了吸氣量和吸漿量。
一般，選礦單槽浮選機(jī)操作人員可通過軸承座和套筒間的調(diào)節(jié)墊片來調(diào)整葉輪和定子之間的軸向間隙，使其保持在6-10mm范圍內(nèi)；而徑向間隙因較難調(diào)整，一般不進(jìn)行改動。若攪拌機(jī)構(gòu)間隙過大而無法調(diào)整時，操作人員應(yīng)及時更換葉輪或定子。
目前，已是選礦廠生產(chǎn)中常見的一種選礦方法，其過程會直接影響到最終技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，重要性可想而知。在生產(chǎn)中，單槽浮選機(jī)操作人員一定要注意浮選過程中的每一個細(xì)節(jié)，提高自身日常操作、維護(hù)及檢修技能，做好單槽浮選機(jī)的日常工作，以確保其正常穩(wěn)定工作。
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單槽浮選機(jī)日常操作的四大要點(diǎn)是什么？
更新時間：2022-03-29
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